石油機(jī)械設(shè)備防腐檢測(cè)

    在石油企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，各種機(jī)械設(shè)備起到了重要作用，但是不得不認(rèn)識(shí)到，由于水化物等因素的影響，石油機(jī)械設(shè)備很容易發(fā)生腐蝕，而且油氣采集越是頻繁，石油機(jī)械設(shè)備受到的腐蝕就會(huì)越嚴(yán)重，機(jī)械設(shè)逼的腐蝕會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懮a(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，因此如何做好石油機(jī)械設(shè)備的防腐工作，成為了一個(gè)必須予以重視的問(wèn)題。

石油機(jī)械設(shè)備的防腐重要性

    無(wú)論哪一種機(jī)械設(shè)備，在實(shí)際使用過(guò)程中，都會(huì)有一定的實(shí)用壽命，在使用時(shí)會(huì)發(fā)生腐蝕或者磨損，一旦防護(hù)措施不到位，會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致設(shè)備的癱瘓，為企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在石油企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，原油中有許多含S元素的物質(zhì)，會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，久而久之，就會(huì)降低機(jī)械設(shè)備的使用壽命，因此必須要對(duì)石油機(jī)械設(shè)備采取防腐措施。

    如果石油機(jī)械設(shè)備的防腐工作不到位，最直接的后果就是更換機(jī)械設(shè)備，這無(wú)疑會(huì)增加企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本，降低生產(chǎn)效益，因此做好石油機(jī)械設(shè)備的防腐工作，也可以節(jié)約開支，保證企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。

石油機(jī)械腐蝕產(chǎn)生的原因分析

    1.硫化物對(duì)石油機(jī)械的腐蝕。該類腐蝕只要是由于石油的原油產(chǎn)中存在著一定的雜質(zhì)，尤其是這些雜質(zhì)還是以硫化物為主。

    2.多硫化物對(duì)石油機(jī)械的腐蝕。對(duì)于該類腐蝕產(chǎn)生的原因而言，其主要是由于石油在開采的過(guò)程中，石油機(jī)械設(shè)備被石油中含有的硫腐蝕，從而在設(shè)備的表面生產(chǎn)了各種各樣的多硫化物，這些多硫化物不僅僅使得機(jī)械在運(yùn)行的過(guò)程中產(chǎn)生了眾多的不安因素，還在一定的程度上是的設(shè)備被腐蝕的部分與空氣中的水分與二氧化碳發(fā)生化合反應(yīng)，從而使得整個(gè)設(shè)備的腐蝕更加嚴(yán)重。

    3.環(huán)烷酸對(duì)現(xiàn)今石油設(shè)備的腐蝕。由于現(xiàn)今大多數(shù)的石油中的有機(jī)酸都是環(huán)烷酸為主，這種化學(xué)性質(zhì)較為強(qiáng)烈的有機(jī)酸，會(huì)與石油機(jī)械設(shè)備中的鐵，進(jìn)行有機(jī)的化合作用，從而導(dǎo)致了石油機(jī)械設(shè)備中的鐵被嚴(yán)重腐蝕，從而使得石油機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量性、安全性以及可靠性大大下降，最終使得石油機(jī)械設(shè)備不能正常的工作。

    4.氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕。由于現(xiàn)今大多數(shù)的石油中都含有著眾多的鹽水，這些鹽水一旦發(fā)生化學(xué)中的水解現(xiàn)象，就會(huì)變成鹽酸，而鹽酸對(duì)于石油機(jī)械設(shè)備而言，其會(huì)對(duì)設(shè)備的原材料產(chǎn)生深深地污染與腐蝕，從而大大降低了石油設(shè)備的安全性與質(zhì)量性。

石油機(jī)械設(shè)備防腐技術(shù)的防治與對(duì)策

    1.石油設(shè)備的原材料可以適當(dāng)?shù)牟扇「摺⒏鼜?qiáng)的防腐材料。

    2.在石油機(jī)械的設(shè)備的外部涂擦防腐涂料。

    3.電鍍鎢合金防腐防以及管接箍的合理應(yīng)用。

    4.緩蝕劑防腐

    5.電化學(xué)防腐