鋼筋混凝土結(jié)構會在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì),由腐蝕所造成的經(jīng)濟損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構材料,而且對人類的生命安全構成威協(xié)。因此,鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學研究的一項重要課題,下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構的腐蝕機理與防護措施。
混凝土中鋼筋的腐蝕機理
研究表明,砼結(jié)構水化產(chǎn)生的強堿性環(huán)境會使鋼筋表面生成一種致密的鈍化膜,鈍化膜對鋼筋具有保護作用。然而,侵蝕性介質(zhì)的入侵會改變鋼筋周圍的強堿性環(huán)境,造成孔隙液pH值降低,進而誘發(fā)鋼筋的電化學腐蝕。侵蝕性介質(zhì)引發(fā)的鋼筋銹蝕被稱為鋼筋砼結(jié)構的癌癥,潛伏期長,病發(fā)初期沒有任何征兆,等到發(fā)現(xiàn)裂縫、砼保護層崩落等病害特征時,鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。
當電介質(zhì)溶液的pH值小于4時,腐蝕表現(xiàn)為酸蝕;而pH值為4~10時,腐蝕即為銹蝕;當pH值大于10時,鋼筋表面開始生成一層溶解度很小的鈍化膜,這時腐蝕的速度很低;pH值接近12時,這層保護膜變得非常致密穩(wěn)定,使陽極反應難以進行,銹蝕停止。硅酸類水泥在凝結(jié)硬化時,大量生成的氫氧化鈣以及水泥中含有的硝、鉀、氧化物等能使砼中的溶液呈現(xiàn)強堿性,其pH值可達到12.5,處于砼中的鋼筋會發(fā)生鈍化。如果砼保護層不發(fā)生破壞,鋼筋是不會發(fā)生銹蝕的。
鋼筋(鋼鐵)銹蝕需滿足3個條件
1、鋼筋表面存在電位差;
2、陽極區(qū)段的鋼筋表面處于活化狀態(tài);
3、存在氧氣和水。
由于鋼筋鈍化膜的存在,阻隔了氧氣的進入。而鈍化膜一旦破壞,就存在了水和溶解氧,電化學腐蝕就發(fā)生了。電 化學反應生成氧化鐵,這樣下面的鐵成為陰極更加劇了電化反應的進行。另外,氧化鐵會進一步氧化生成一種疏松的、易剝落的沉積物–鐵銹,它表現(xiàn)為體積膨脹 (是原來體積的2-6倍),銹蝕產(chǎn)物的體積膨脹導致砼保護層開裂甚至剝落。
鋼筋的防腐蝕措施
1.抗銹型鋼筋
現(xiàn)已研發(fā)出的阻銹型鋼筋有陰極型、陽極型、復合型等類型,系由無機物和有機物構成。加入混凝土中,能阻止、減緩鋼筋銹蝕外且對混凝土的基本性能無不利影響。
2.特種鋼筋
特種鋼筋有環(huán)氧涂層鋼筋、耐蝕鋼筋、不銹鋼筋、鍍鋅鋼筋等。其中環(huán)氧涂層鋼筋發(fā)展較快,美、日等國已批量用于工程。連續(xù)完整的環(huán)氧薄膜,能有效地隔離滲入混凝土內(nèi)的有害離子與鋼筋的接觸,從而能保護鋼筋不受腐蝕。然而,施工中需要小心綁扎(改用尼龍絲),并隨時補涂運輸、施工過程中劃傷、碰壞的膜層部分,否則會加速該部位的腐蝕。價格較貴也是其投入量產(chǎn)的限制因素。
3.陰極保護
根據(jù)陰極保護原理,采用施加外加電流或犧牲陽極的方法,使混凝土內(nèi)鋼筋電位處于-0.85 V左右(飽和CuSO4電極),鋼筋就不會發(fā)生腐蝕。對于新工程,陰極保護可用于海中、水域或地下潮濕的獨立構筑物。但須嚴格控制保護電位范圍,防止析氫引起“握裹力”降低和氫脆發(fā)生,對于預應力混凝土更應慎重。
結(jié)語
混凝土在長期的外在因素影響下,混凝土鋼筋易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。鋼筋銹蝕在結(jié)構中既普遍又嚴重,對結(jié)構的損害非常大。建筑的安全直接關系到我們自己的人身安全。所以對鋼筋銹蝕的過程進行研究并找出更經(jīng)濟耐久更保險的防腐蝕方案是十分有必要的,目前看來這項工作仍需要我們更多地努力以達到“廣廈千萬間”的目標。
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