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用于腐蝕防護(hù)的航空涂料——飛機(jī)腐蝕介紹篇

發(fā)布日期:2018-03-12

  飛機(jī)的引擎和其他零件的設(shè)計都嚴(yán)格根據(jù)高功率對重量比的原則進(jìn)行,因此每個零件都要確保飛機(jī)能發(fā)揮出其最高性能,以便飛機(jī)在長期的投入使用中能夠產(chǎn)生盈利。

  飛機(jī)機(jī)身表面發(fā)生的腐蝕性劣化將影響飛機(jī)的穩(wěn)定性和安全性。同時,腐蝕若未能被及時發(fā)現(xiàn)并采取防護(hù)補(bǔ)救措施,會對乘客的人身安全造成危害。

  用于飛機(jī)機(jī)身表面腐蝕防護(hù)的涂料體系需經(jīng)過嚴(yán)格挑選以應(yīng)對飛機(jī)在飛行過程中所經(jīng)歷的惡劣環(huán)境。涂層在使用過程中需要經(jīng)過仔細(xì)的維護(hù)以確保飛機(jī)能發(fā)揮出高效性能以及能夠達(dá)到較長的使用壽命。飛機(jī)維修工程師和設(shè)計師需要找到最佳的解決方案以減少飛機(jī)表面可能遭受的金屬損失。

  飛機(jī)腐蝕介紹

  惡劣的環(huán)境因素和氣候條件是造成飛機(jī)發(fā)生腐蝕性劣化的主要因素。在受污染的工業(yè)環(huán)境和含鹽的沿海氣候條件中服役的飛機(jī)將受到嚴(yán)重的機(jī)身腐蝕。無論是單獨存在的水汽還是混有酸性成分(如存在于海洋環(huán)境中的鹽或由工業(yè)產(chǎn)生的煙氣和污染顆粒)的水汽都可能使飛機(jī)機(jī)身金屬表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),引起腐蝕性劣化的發(fā)生。

  飛機(jī)制造商在設(shè)計飛機(jī)時通過精選結(jié)構(gòu)材料、涂層以及采用排水系統(tǒng)、防潮密封材料以及如緩蝕劑此類的化學(xué)物以達(dá)到腐蝕防護(hù)的目的。而要使飛機(jī)能夠達(dá)到完整的使用壽命,有計劃的腐蝕控制方案就必不可少。

  飛機(jī)機(jī)身表面會發(fā)生多種形式的腐蝕,最常見的是縫隙腐蝕,當(dāng)兩種十分靠近的材料表面存在滯留液體時就會造成縫隙腐蝕。在某些特定條件下,縫隙腐蝕會隨著時間的推移逐漸導(dǎo)致點蝕和剝蝕的發(fā)生。

  飛機(jī)腐蝕種類

  1 縫隙腐蝕

  金屬表面所在環(huán)境中的催化劑會導(dǎo)致并加速縫隙腐蝕??p隙腐蝕會以氧濃差電池腐蝕的形式發(fā)生。氧濃度低的區(qū)域會在表面形成陽極區(qū),而暴露在空氣中的金屬表面由于氧濃度高會形成陰極區(qū)。污染物會形成酸性離子(如氯離子),酸性離子會移動到陽極形成腐蝕性環(huán)境。

  對接縫部分采用有效封閉措施是解決此類腐蝕的最佳方法。

  2 應(yīng)力腐蝕和剝落腐蝕

  除此以外,其他具有高危害性的腐蝕形式還包括應(yīng)力腐蝕和剝落腐蝕。這兩種腐蝕的發(fā)生速度極快,會沿著鋁合金的晶界處對其造成破壞,并且,這兩種腐蝕會影響飛機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性,從而影響飛機(jī)的承載能力和其他性能上的力學(xué)參數(shù)。

  因此,在飛機(jī)的設(shè)計階段就必須對此類腐蝕進(jìn)行控制,具體手段包括減少機(jī)身所受的壓力以及選擇合適的金屬合金晶體結(jié)構(gòu)。此外,點蝕經(jīng)常會引起飛機(jī)關(guān)鍵部位發(fā)生疲勞破壞的情況。

  3 均勻腐蝕

  均勻腐蝕會以均勻的速率對材料表面造成腐蝕。這種腐蝕最初帶來的風(fēng)險很低,但如果長期缺乏有效維護(hù),其會隨著時間的推移影響飛機(jī)的結(jié)構(gòu)。

  因此,完整的維護(hù)工作以及對受影響的機(jī)身表面進(jìn)行涂層修復(fù)是應(yīng)對均勻腐蝕的必要手段。

  4 電化學(xué)腐蝕

  處于相同電解質(zhì)中且擁有不同電位的兩種金屬會造成電化學(xué)腐蝕。

  腐蝕控制的方法

  滿足腐蝕控制的要求,必須進(jìn)行仔細(xì)的選材,包括涂層和表面面漆的選用,以及考慮排水,填縫料的使用,防腐化學(xué)物品的選用,檢驗和維護(hù),有效的腐蝕防護(hù)和糾正措施方案以及管理上可能存在的問題。

  工程材料的選用

  選用合適的金屬合金在長期腐蝕防護(hù)和控制中起到了至關(guān)重要的作用。

  飛機(jī)結(jié)構(gòu)和零件大多以鋁作為主要材料,同時鋁合金,鐵和鐵合金也可用于機(jī)身材料,但它們都極易受到腐蝕的影響。

  面漆選用

  在此方面的腐蝕防護(hù)包括通過多層涂料對表面進(jìn)行清理以及涂刷表面面漆。

  防腐蝕底漆將作為鋁合金表面的第一層涂層。而低合金鋼成分表面的涂層包含薄鍍鎘和化學(xué)防腐底漆。

  不銹鋼組件(如合金鋼組件)需要鍍鎘或涂鎘,因為它們可能會與由鋁制成的零件相連接。鎘底漆也可用于鈦組件上。防腐底漆必須是對液壓液(如特種液壓工作油?)有抗性的聚氨酯和環(huán)氧樹脂。

  排水

  增壓機(jī)身中存在的水分需要通過帶閥門的排水孔排出。液體在流入時也需要通過排水路徑系統(tǒng)沿著排水孔的方向進(jìn)行。

  填縫料

  接縫處的縫隙腐蝕可通過使用聚硫密封膠填補(bǔ)接縫表面的空隙來進(jìn)行控制減少。密封劑可用于機(jī)身蒙皮桁條結(jié)構(gòu)類型的接縫和機(jī)翼、輪系結(jié)構(gòu)翼蒙皮處的接縫處等。面對具有嚴(yán)重腐蝕傾向的問題(如電接續(xù)線和天線)時,可使用填角密封膠。

 

 

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