德國西部北萊茵—威斯特法倫州日前啟動了NRW Leitmarkt資助的AddSteel項目,開發(fā)用于增材制造的新功能改造鋼材料。
這個為期三年的項目得到了全球工廠工程公司SMS Group GmbH和弗勞恩霍夫激光技術研究所(ILT)的支持,將專注于激光粉床融合(LPBF)開發(fā)材料的認證。
目前AddSteel項目已經成功設計了表面硬化及可熱處理的鋼粉。此外,SMS集團還建成了一座可以生產合適金屬粉末的工廠。
在鋼鐵行業(yè),能夠滿足復雜輕量化組件需求的鋼材料比較匱乏。通過增材制造技術(如LPBF)則可以生產輕質且優(yōu)化的金屬3D打印零部件。
弗勞恩霍夫激光技術研究所(ILT)一直在探索適用于航天、醫(yī)藥和汽車行業(yè)等的LPBF過程及材料。去年,該研究所研發(fā)出了一種可降低零部件內殘余應力和變形的新LPBF方法。隨后,該研究所測試了由超合金Inconel 718制成的3D打印部件,結果顯示“變形顯著減少”。
此前,弗勞恩霍夫激光技術研究所(ILT)和亞琛工業(yè)大學曾獲得極高速激光材料沉積(EHLA)技術開發(fā)獎,該技術一種將粉末直接吹入激光束,將新熔化的金屬沉積到預制基材上的工藝。
AddSteel項目的合作者們還發(fā)現(xiàn)市場上缺乏表面硬化及可熱處理的鋼材料。這些材料可用來3D打印抗裂組件。項目合作伙伴選擇在迭代過程中開發(fā)合金,并結合對LPBF工藝和設備的系統(tǒng)調整。制造新組件和備件的展示樣品將用于測試和驗證性能和成本效益。
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