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在線客服 腐蝕試驗(yàn)的目的在于： ①在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、 最佳選擇、 質(zhì)量控制途徑和預(yù)計(jì)采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命 。
②評價(jià)材料的耐蝕性能；
③確定環(huán)境的侵蝕性， 研究環(huán)境中雜質(zhì)、 添加劑等對腐蝕速度、 腐蝕形態(tài)的作用；
④研究腐蝕產(chǎn)物對環(huán)境的污染作用；
⑤在分析構(gòu)件失效原因時(shí)作再現(xiàn)性試驗(yàn)；
⑥研究腐蝕機(jī)制。
試驗(yàn)方法分類
材料的耐蝕性能并不是一種可脫離所處環(huán)境來研究的特性， 而是與環(huán)境的成分、 溫度、 輻照、 流體的流速等化學(xué)、 物理、 機(jī)械等因素密切相關(guān)的。 因此， 在腐蝕試驗(yàn)中必須注意試驗(yàn)體系與實(shí)際工作條件盡可能有良好的一致性。 為比較材料的耐蝕性能，常需要制訂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法來概括可能的工作條件。 然而， 由于實(shí)際腐蝕體系的復(fù)雜性， 這種方法只能近似和相對地比較所得結(jié)果。按腐蝕試驗(yàn)與實(shí)際工作條件接近的程度或試驗(yàn)場合的不同， 試驗(yàn)方法可分為實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、 現(xiàn)場掛片試驗(yàn)和實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 3 類。
① 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是可孤立地研究某一因素的作用或幾個(gè)因素的共同作用。 為縮短試驗(yàn)周期， 常在不改變實(shí)際腐蝕機(jī)制的前提下強(qiáng)化試驗(yàn)條件， 進(jìn)行加速腐蝕試驗(yàn)。
② 現(xiàn)場掛片試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)， 結(jié)果更具有代表性； 缺點(diǎn)是試驗(yàn)周期長， 并且很難按需要來改變試驗(yàn)條件。
③ 實(shí)物運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)、 物理、 機(jī)械等條件完全與實(shí)際工作狀況一致； 缺點(diǎn)是費(fèi)用昂貴， 一般僅在試驗(yàn)研究的最終階段才采用。
腐蝕的形態(tài)
按腐蝕機(jī)制、 腐蝕過程所處環(huán)境不同， 腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類， 較常發(fā)生的是最后一類。 局部腐蝕又可細(xì)分為： 電偶腐蝕、 縫隙腐蝕、 點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、 合金元素選擇性腐蝕、 磨耗腐蝕、 應(yīng)力腐蝕等。
腐蝕性能的評定 一般根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?試驗(yàn)后可采用肉眼觀察、 顯微鏡觀察、測量失重或增重、 測量電阻變化、 測量試驗(yàn)過程中釋放的氫或吸收的氫量、 測量力學(xué)性能的變化、 測量局部腐蝕的深度與分布、 測量裂紋萌生誘導(dǎo)期和裂紋擴(kuò)展速度、 評定電化學(xué)參數(shù)、定量分析溶液成分的變化、 測量試樣表面光學(xué)性能的變化以及極化阻力等方法。
金屬腐蝕可分為：全面腐蝕和局部腐蝕。 局部腐蝕主要包括晶間腐蝕、 縫隙腐蝕、 孔蝕、 應(yīng)力腐蝕開裂， 選擇性腐蝕等， 不銹鋼和耐蝕合金雖然是以耐蝕為目的， 但對于各種形式的腐蝕。不一定都具有優(yōu)良的耐蝕性， 不同材料對不同類型的腐蝕介質(zhì)具有不同的耐蝕性。 判斷材料耐蝕性的試驗(yàn)方法， 也按腐蝕的種類而有所不同， 試驗(yàn)的目的是比較準(zhǔn)確測試材料對某種介質(zhì)、 某種腐蝕類型的耐蝕性。 下面是常見幾中腐蝕試驗(yàn)方法；
(1) 金屬的實(shí)驗(yàn)室重量法腐蝕試驗(yàn)
它是根據(jù)腐蝕前后試樣重量的變化來測定金屬的腐蝕速率， 并以此判斷材料的耐蝕性能。 試驗(yàn)時(shí)， 如果金屬溶解于介質(zhì)中， 試樣的重量減小， 可以用失量法測量； 如果腐蝕產(chǎn)物的組分已知， 并且牢固地附著在金屬的表面上， 或者腐蝕產(chǎn)物完全能收集起來， 可以用增重法測量； 如果當(dāng)金屬溶解時(shí)， 一部分腐蝕產(chǎn)物脫落， 一部分溶解的金屬又沉積在金屬試樣表面上， 可末， 試樣可能是增重， 也可能是失重。 然面試樣既有明顯腐蝕， 而增重量與失重量相等， 試樣重理完全不變的情況， 在實(shí)際中卻是極罕見的。 失重法是常見金屬腐蝕重量法中最常用的方法， 但它只適應(yīng)全面（均勻） 腐蝕， 對于有高度選擇性的局部腐蝕毫無意義。
（2） 晶間腐蝕試驗(yàn)方法
晶間腐蝕試驗(yàn)方法很多， 這些試驗(yàn)方法的原理和適用范圍各不相同， 不同的試驗(yàn)方法適用于不同的不銹鋼、 合金及不同的環(huán)境介質(zhì)， 因此， 正確地、 合理地選擇晶間腐蝕試驗(yàn)方法極為重要。
（3） 孔蝕試驗(yàn)方法
孔蝕試驗(yàn)方法， 概括起來可以分為兩大類， 一類是化學(xué)浸泡法， 另一類是電化學(xué)測量法， 這些方法一直為人們廣泛采用， 技術(shù)上也較成熟， 目前國內(nèi)及許多國家都有這方面的標(biāo)準(zhǔn)， 國內(nèi)也有這方面的標(biāo)準(zhǔn)， 另外還有一些試驗(yàn)方法已經(jīng)開展了許多工作， 并得到了認(rèn)可。
（4） 應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)
根據(jù)加載方法的不同， 可以分為恒應(yīng)變法， 恒載荷法和恒應(yīng)速率法。 恒應(yīng)變法是通過某些機(jī)械手段， 如手工、 撬杠、 壓機(jī)等把一定尺寸的試樣彎至預(yù)定形態(tài)如 U 型、 C 型、 彎梁型等， 然后固定； 恒載荷法是將試樣一端固定， 另一端加上某一恒定的靜載荷， 使試樣產(chǎn)生恒定應(yīng)力； 恒應(yīng)變速率法就是根據(jù)不同材料/介質(zhì)體系， 在特定的應(yīng)變還率數(shù)值， 在一種專門的齊備-恒應(yīng)變速率試驗(yàn)機(jī)上， 緩慢而勻速地拉伸試樣。 在實(shí)際生中， 由于冷熱加工常常會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力主。 焊接殘余應(yīng)力是最常見的一種， 因此， 焊接件也可用來作為應(yīng)力腐蝕破裂試驗(yàn)髟試樣。
