測定5XXX系鋁合金的晶間腐蝕試驗(yàn)方法(質(zhì)量損失法)

隨著我國科技和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，越來越多的鋁及鋁合金材料要求產(chǎn)品的晶問腐蝕性能,特別是船用產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的晶間腐蝕試驗(yàn)方法(深度法)已不能滿足用戶的要求，國外廠家都用重量損失法來檢測產(chǎn)品的晶間腐蝕敏感性。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用質(zhì)量損失法測定5XXX系鋁合金板材產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于5XXX系鋁合金板材產(chǎn)品晶間腐蝕敏感性的測定。

2方法原理

將5XXX系鋁合金板材產(chǎn)品試樣浸人30C的濃硝酸中24h,測定其單位面積上的質(zhì)量損失,并對其橫截面作金相分析,從而評定晶間腐蝕的敏感性。

3試驗(yàn)溶液

3.1氫氧化鈉溶液(p 50 g/L)。

3.2 硝酸溶液(1+1)。

3.3硝酸溶液(3+2)。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1電熱恒 溫水浴鍋。

4.2分析天平(感量為0.1 mg)。

4.3玻璃干燥器(內(nèi)放變色硅膠)。

4.4燒杯。

5試樣

5.1 同一批試驗(yàn)用的樣品,應(yīng)取自同-批次或同- -熱處理爐次的產(chǎn)品。

5.2 從每一個(gè)樣品上切取至少兩個(gè)平行試樣。

5.3試樣尺寸為 50 mmX6 mmX產(chǎn)品厚度(產(chǎn)品厚度大于25 mm時(shí),試樣加工至25 mm厚,且保留

一面軋制原始表面,并在試樣的加工表面作標(biāo)記),其中50mm為加工產(chǎn)品的軋制方向。

5.4試樣若不立即進(jìn)行試驗(yàn),可將試樣放在干燥器中短期保存。

6試驗(yàn)步驟

6.1用細(xì)紋銼刀 或細(xì)砂紙打磨試樣。

6.2將試樣浸人約80 C的氫氧化鈉溶液(3.1)中1 min,然后用水沖洗。

6.3再將試樣 浸人硝酸溶液(3.2)中30 s,然后用水沖洗。

6.4將試樣在空氣中晾千。不允許用布或紙巾將試樣擦干。

6.5測量試樣(6. 4)尺寸(所有測量精確至0. 02 mm),計(jì)算其總表面積(s)。

6.6將制備好 的試樣(6.5),置于天平上稱量(mi)。

6.7將試樣(6. 6)浸入30 C士1 C的硝酸溶液(3.3)中,使試樣與垂直方向成15°~30° ,試驗(yàn)溶液體積與試樣總表面積之比至少為3 mL/ cm2。

6.8將活動蓋子蓋在盛裝試驗(yàn)溶液的容器口上,以減少試驗(yàn)溶液的蒸發(fā),并防止放出酸霧。

6.9試樣在試驗(yàn)溶液 中沒漬24 h,然后迅速取出。

6.10將取出后的試樣--邊用水沖洗,一邊用硬塑料毛刷刷洗，以除去所有粘附微粒，然后在空氣中晾干。

6.11將試樣(6. 10)置于天平上稱量(m2)。重復(fù)6. 10,直至相繼兩次的稱量結(jié)果(m,與mn-1)之差值不超過0.5 mg.

6.12 按式(1)計(jì)算試樣單位面積上的質(zhì)量損失。測定結(jié)果取兩次平行測定的平均值，且修約到整數(shù)。

6.13 為確定腐蝕形態(tài),將測定完質(zhì)量損失后的試樣(6.11)橫截面進(jìn)行機(jī)械拋光，并對試樣作金相檢查。