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二氧化硫腐蝕試驗(SO2氣體腐蝕試驗)——DIN 50018-2013

發(fā)布日期:2023-11-27

二氧化硫腐蝕試驗(SO2氣體腐蝕試驗)——DIN 50018-2013

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在存在氧化硫的冷凝環(huán)境中測試試樣的通用條件和程序,特別是對于在DIN EN ISO 6988:1997-03中不包括的二氧化硫濃度,同時要求遵守這些通用條件和程序以確保在不同實驗室執(zhí)行試驗所得結(jié)果是可再現(xiàn)的。如果未規(guī)定某--特殊濃度,則試驗應(yīng)符合DIN50018-AHT 1,0 S的要求。建議在任何一個儀器中同時只測試相同類型的防腐系統(tǒng),因為不同系統(tǒng)的試樣之間的相互作用不能排除。
如果在-一種以上的試驗材料.上對一種以上的防腐系統(tǒng)進(jìn)行試驗,則需要考慮到二氧化硫?qū)υ嚇拥挠绊懣赡馨l(fā)生變化。
本標(biāo)準(zhǔn)不包括試樣的形狀和制備、試驗持續(xù)時間和試驗結(jié)果評估。有關(guān)這些方面的信息,應(yīng)查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),或應(yīng)根據(jù)具體情況商定一致。在這些試驗中,應(yīng)特別遵守DIN50905-1 ~ DIN50905-3的規(guī)范。更多信息見DIN EN ISO 6988:1997-03的引言。
本標(biāo)準(zhǔn)中描述的試驗用于評估防腐系統(tǒng)的有效性,并快速診斷腐蝕缺陷。此處所述的試驗被指定為DINENISO8044所述的“加速腐蝕試驗”類別。除非所采用的防腐系統(tǒng)彼此相似,否則在使用條件下很難比較它們的有效性。這是因為腐蝕性試驗條件可能與使用中的試驗條件相差很大,從而導(dǎo)致腐蝕采取不同的路徑并采用不同的機理。
 

試驗條件和程序

試驗條件見表1的規(guī)定,局部地偏離DIN EN ISO 6988:1997-03。此外,DIN EN ISO 6988:1997-03,6.1、 6.2 和6.4節(jié)應(yīng)適用于試驗程序。
 
注:在第一個試驗階段開始時添加的大部分二氧化硫會迅速溶解到試驗箱底部的水中。因此,氣體試驗箱中的有效二氧化硫濃度大約只有理論濃度的1/7。此外,初始濃度在第---個試驗階段不保持恒定,開始快速地下降,然后更緩慢地下降。第二個試驗階段從加熱關(guān)閉和試驗箱打開和/或通風(fēng)開始;在大約1小時后,要求達(dá)到表1中給出的試驗條件。
 

試驗持續(xù)時間

除非特定試驗標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了試驗持續(xù)時間,否則應(yīng)首選在第1、2、5、10、15或20個循環(huán)中執(zhí)行試驗。如果已經(jīng)達(dá)到某- - 規(guī)定的腐蝕程度,或者如果試樣的外觀或功能受損到一個不可接受的程度,則可終止本試驗。
如果按照DIN EN ISO 6988:1997-03 第6.5.1節(jié)按慣例進(jìn)行了多次試驗循環(huán),則應(yīng)在每次新循環(huán)開始前更換試驗箱中的水和二氧化硫。
 
 
 
涉及測試:二氧化硫氣體腐蝕試驗(SO2氣體腐蝕試驗)