JIS G0571-2003 不銹鋼的10%草酸腐蝕試驗(yàn)方法（不銹鋼晶間腐蝕A法）

1、范圍

日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了確定熱酸腐蝕試驗(yàn)，如硫酸鐵-硫酸試驗(yàn)(JIS G 0572)，65%硝酸試驗(yàn)(JIS G 0573)或硫酸銅硫酸試驗(yàn)(JIS G 0575)是否需要用顯微鏡觀察刻蝕表面的結(jié)構(gòu)。電解蝕刻后(以下簡(jiǎn)稱“腐蝕”)奧氏體不銹鋼在草酸溶液中。

2、測(cè)試儀器

測(cè)試儀器須符合以下規(guī)定：

(A)測(cè)試儀器須由直流電源組成。能供應(yīng)電流密度足夠蝕刻試樣，可變電阻控制蝕刻電路電流和安培計(jì)。

(B)所使用的陰極應(yīng)為奧氏體不銹鋼燒杯或小片。具有足夠的表面積的奧氏體不銹鋼。

(C)須使用適當(dāng)形狀的保持架以容納測(cè)試樣本，以制造試樣在試驗(yàn)溶液中陽極氧化。

3、試驗(yàn)溶液

試驗(yàn)溶液應(yīng)為10%草酸溶液。締約方溶解JIS K 8519中規(guī)定的100克保證級(jí)草酸900毫升蒸餾水或去離子水。

備注：適用于階梯結(jié)構(gòu)為含鉬不銹鋼。很難透露，可使用10%的過氧二硫酸銨溶液。作為10%草酸溶液的替代品。這10%的銨過氧二硫酸鹽溶液應(yīng)通過溶解100克瓜爾年JIS K 8252中規(guī)定的級(jí)過氧二硫酸銨900毫升蒸餾水或去離子水。

4、試樣的敏化熱處理

敏化熱處理試件只適用于超低碳鋼(0.030%或低于碳含量)和穩(wěn)定鋼(含鈦或鈮)。這個(gè)拋光前應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行熱處理。加熱溫度為700°C，土為10°C，然后用水冷卻。增敏熱條件但是，可以選擇上述以外的處理方法，但必須符合買方與供應(yīng)商之間的協(xié)議。

5、試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

(A)將試驗(yàn)溶液的溫度保持在20°C至50℃范圍內(nèi)。

(B)將試樣浸泡在10%草酸腐蝕液中。做陽極蝕刻，調(diào)整電流時(shí)做90S蝕刻,使蝕刻面積達(dá)到每cm2 1A。

備注：用10%過氧二硫酸銨溶液作蝕刻劑時(shí)鍍液，刻蝕5分鐘至10分鐘，同時(shí)調(diào)整刻蝕量，為每平方厘米蝕刻面積1A。

(C)蝕刻后將試樣從蝕刻液中取出，清洗。它在流水中，觀察整個(gè)蝕刻表面的面積顯微鏡，干燥后。參照表1對(duì)刻蝕結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類圖1到7。

檢驗(yàn)蝕刻表面的顯微鏡放大率應(yīng)為軋制或鍛造產(chǎn)品200至500，鋼制鑄件、焊接區(qū)等。

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