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擴(kuò)散氫含量測(cè)定：
焊接中，液態(tài)金屬中會(huì)吸收一定含量的氫，其中-部分在熔池凝固過(guò)程中逸出，在熔池快速冷卻后，來(lái)不及逸出的氫會(huì)保留到最終焊縫中。鋼焊縫中，氫大多以原子或離子狀態(tài)存在，這些半徑相對(duì)較小的原子或離子可以在晶格中進(jìn)行擴(kuò)散，一般稱之為擴(kuò)散氫。擴(kuò)散氫會(huì)導(dǎo)致焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋，由盱氫的擴(kuò)散聚集需要一定時(shí)間， 所以由于擴(kuò)散氫造成的裂紋有時(shí)也會(huì)延遲出現(xiàn)，氫對(duì)焊縫的危害較大。
擴(kuò)散氫測(cè)試方法：
據(jù)測(cè)氫介質(zhì)的不同，焊接材料擴(kuò)散氫的測(cè)定方法主要有甘油法、水銀法、氣相色譜法三種。
1、甘油法
甘油價(jià)格便宜，但甘油的黏度較大，會(huì)存在小氫氣泡不易上浮現(xiàn)象。此外，甘油的密度要遠(yuǎn)小于水銀密度，也會(huì)造成氫氣泡逸出困難，所以，甘油法測(cè)得擴(kuò)散氫含量遠(yuǎn)小于水銀法，相差達(dá)30%，對(duì)于氫含量低的無(wú)法用甘油法。一般焊接材料不采用該法。
2,、水銀法
測(cè)試原理與甘油法一樣，特點(diǎn)是測(cè)氫介質(zhì)為水銀，其密度比甘油的大很多，氫氣泡易上浮，測(cè)量結(jié)果較甘油法準(zhǔn)確。缺點(diǎn)為汞蒸汽有毒,試驗(yàn)裝置必須嚴(yán)格密封，以保證人身安全。由于該方法不利于環(huán)保，在歐美等國(guó)家，水銀法已被禁止采用，如果在國(guó)外廠家采用焊材時(shí),
一般焊材制造廠 家都不接受水銀法測(cè)試擴(kuò)散氫含量。
3、氣相色譜法
利用氣相法測(cè)定擴(kuò)散氫，速度快,準(zhǔn)確度高,但目前國(guó)內(nèi)具備氣相色譜法試驗(yàn)儀器的廠家不多。般來(lái)說(shuō)，對(duì)同種焊條,水銀法和氣相色譜法測(cè)出的數(shù)據(jù)比較接近，而甘油法測(cè)出的結(jié)果相比前兩者，誤差較大，數(shù)據(jù)差別也很大。而單位熔覆金屬中測(cè)出的擴(kuò)散氫量越多,則焊材的質(zhì)量越不好，其產(chǎn)生冷裂紋的可能性就越大。
擴(kuò)散氫測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
《熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》 GB/T 3965-2012
《焊接及相關(guān)工藝 電弧焊焊縫金屬中氫含量的測(cè)定》 ISO 3690:2018
《測(cè)定馬氏體、貝氏體和鐵素體鋼電弧焊焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法》 ANSI/AWS A4.3:1993(2018)
《鋼質(zhì)焊縫擴(kuò)散氫含量測(cè)量方法》 JIS Z3118：2022
散氫(1).jpg)
涉及測(cè)試：熔敷金屬擴(kuò)散氫檢測(cè)