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擴散氫含量測定：
焊接中，液態(tài)金屬中會吸收一定含量的氫，其中-部分在熔池凝固過程中逸出，在熔池快速冷卻后，來不及逸出的氫會保留到最終焊縫中。鋼焊縫中，氫大多以原子或離子狀態(tài)存在，這些半徑相對較小的原子或離子可以在晶格中進行擴散，一般稱之為擴散氫。擴散氫會導致焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋，由盱氫的擴散聚集需要一定時間， 所以由于擴散氫造成的裂紋有時也會延遲出現(xiàn)，氫對焊縫的危害較大。
擴散氫測試方法：
據(jù)測氫介質(zhì)的不同，焊接材料擴散氫的測定方法主要有甘油法、水銀法、氣相色譜法三種。
1、甘油法
甘油價格便宜，但甘油的黏度較大，會存在小氫氣泡不易上浮現(xiàn)象。此外，甘油的密度要遠小于水銀密度，也會造成氫氣泡逸出困難，所以，甘油法測得擴散氫含量遠小于水銀法，相差達30%，對于氫含量低的無法用甘油法。一般焊接材料不采用該法。
2,、水銀法
測試原理與甘油法一樣，特點是測氫介質(zhì)為水銀，其密度比甘油的大很多，氫氣泡易上浮，測量結(jié)果較甘油法準確。缺點為汞蒸汽有毒,試驗裝置必須嚴格密封，以保證人身安全。由于該方法不利于環(huán)保，在歐美等國家，水銀法已被禁止采用，如果在國外廠家采用焊材時,
一般焊材制造廠 家都不接受水銀法測試擴散氫含量。
3、氣相色譜法
利用氣相法測定擴散氫，速度快,準確度高,但目前國內(nèi)具備氣相色譜法試驗儀器的廠家不多。般來說，對同種焊條,水銀法和氣相色譜法測出的數(shù)據(jù)比較接近，而甘油法測出的結(jié)果相比前兩者，誤差較大，數(shù)據(jù)差別也很大。而單位熔覆金屬中測出的擴散氫量越多,則焊材的質(zhì)量越不好，其產(chǎn)生冷裂紋的可能性就越大。
擴散氫測試標準：
《熔敷金屬中擴散氫測定方法》 GB/T 3965-2012
《焊接及相關(guān)工藝 電弧焊焊縫金屬中氫含量的測定》 ISO 3690:2018
《測定馬氏體、貝氏體和鐵素體鋼電弧焊焊縫金屬中擴散氫含量的標準方法》 ANSI/AWS A4.3:1993(2018)
《鋼質(zhì)焊縫擴散氫含量測量方法》 JIS Z3118：2022
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涉及測試：熔敷金屬擴散氫檢測