硫化物應(yīng)力腐蝕(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是應(yīng)力腐蝕(SCC)中的一個特殊類型,但與通常所說的應(yīng)力腐蝕有所區(qū)別,在通常所說的應(yīng)力腐蝕中,環(huán)境所起的作用是以陽極溶解為主,而SSC則是以陰極充氫為主。目前SSC機(jī)理尚未被完全揭示,但目前大多數(shù)學(xué)者傾向于這種開裂是由氫導(dǎo)致,并且硫離子或硫化氫對氫向材質(zhì)內(nèi)的擴(kuò)散有一定的促進(jìn)作用。在石油、天然氣(尤其是天然氣)長輸管道中,高壓高強(qiáng)度管道的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂會引發(fā)重大的安全事故,因此需要評價管線鋼的抗SSC性能,保證管道的安全。
拉伸法:試樣長度≥100mm,工作段應(yīng)長25.4mm,直徑6.35±0.13mm。每組三個試樣
彎梁法:美標(biāo)(三點彎):67.3mm*4.57mm*1.52mm 國標(biāo)(兩點):寬15-25mm,長110mm-255mm,厚度要求0.8-1.8mm
C型法:外徑≥15.9mm 國標(biāo):外徑≥15mm具體參照圖紙
雙懸臂梁: 常規(guī)樣品≥101.6*25.4*9.35mm;薄樣品T≥4.76mm
四點彎:長110mm-250mm,寬15mm-50mm,厚度客供(如5mm)
HIC氫致開裂試驗又叫抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗、抗氫脆試驗,氫致開裂(HIC)英文全稱是:Hydrogen induced cracking,簡稱HIC。與金屬原子相比,氫原子尺寸很小,容易從金屬原子間的間隙擴(kuò)散至金屬基體內(nèi)部,與基體發(fā)生物理化學(xué)作用,從而降低金屬基體的機(jī)械性能。
氫的來源可分為內(nèi)氫和外氫兩種:
(1) 內(nèi)氫是指材料在使用前內(nèi)部就已經(jīng)存在的氫,主要是冶煉(原材料中的水分)、酸洗(酸)、電鍍(陰極析氫)、焊接(焊接前未烘干)、熱處理(淬火等)等過程中;
(2) 外氫或環(huán)境氫是指材料在使用過程中吸收的氫。如在H2或H2S氣體或H2S水溶液中服役時,H2或H2S能分解出H進(jìn)入構(gòu)件或試樣。
在氫氣壓力的作用下,不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接,形成階梯狀特征的內(nèi)部裂紋稱為氫致開裂,裂紋有時也可擴(kuò)展到金屬表面。HIC的發(fā)生也無需外加應(yīng)力,一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產(chǎn)生的不規(guī)則微觀組織有關(guān)?,F(xiàn)在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型,并且被NACE國際組織采用。
標(biāo)簽: ssc硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗 HIC氫致開裂試驗 SOHIC應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂試驗