低碳鋼的拉伸試驗需要借助的設(shè)備就是拉力試驗機,那么低碳鋼的拉伸試驗?zāi)懔私舛嗌倌?今天江蘇容大的小編就給大家介紹一下低碳鋼拉力試驗機的相關(guān)知識:
試驗?zāi)康?/span>
1、通過觀察低碳鋼在拉伸時的各種現(xiàn)象,并測定低碳鋼在拉伸時的屈服極限σs,強度極限σb,延伸率δ和斷面收縮率ψ。
2、學(xué)習、掌握拉力試驗機的使用方法及其工作原理。
3、試驗中要注意觀察試樣受力和變形兩者間的相互關(guān)系,并注意觀察材料的彈性、屈服、強化、頸縮、斷裂等物理現(xiàn)象。測定該試樣所代表材料的FS、Fb和Δl等值。
試驗原理
在拉伸實驗前,測定低碳鋼試件的直徑d0和標距l(xiāng)d0。實驗時,首先將試件安裝在實驗機的上、下夾頭內(nèi),并在實驗段的標記處安裝引伸儀,以測量實驗段的變形。然后開動實驗機,緩慢加載,與萬能材料試驗機相聯(lián)的電腦會自動繪制出載荷-變形曲線。
隨著載荷的逐漸增大,材料呈現(xiàn)出不同的力學(xué)性能。
拉伸試驗的四個階段
彈性階段
屈服階段
硬化階段
頸縮階段
拉伸試驗前準備步驟
1、依次打開計算機、變壓器,并按下主機外罩上的“復(fù)位”按鈕啟動試驗機。
2、雙擊桌面上的試驗軟件圖標,進入軟件操作系統(tǒng)。
3、點擊“試驗操作”,打開實驗操作界面,做拉伸試驗時,在軟件操作系統(tǒng)的“控制面板”上選取“拉向”。
4、用游標卡尺測量試樣的直徑和標距,并記錄。在試件的標距范圍內(nèi)測量試件三個橫截面處的截面直徑,在每個截面上分別取兩個相互垂直的方向各測量一次直徑。取六次測量的平均值做為原始直徑d0,并據(jù)此計算試件的橫截面面積A0。測量標距時,要用游標卡尺測量三次:,并取三次測量結(jié)果的平均值作為試件的原始長度l0。
試驗過程
1、裝夾拉伸試樣。通過試驗機的“上升”、“下降”按鈕把橫梁調(diào)整到方便裝試件的位置,再把上鉗口松開,夾緊試樣的上端;
2、使橫梁下降,當試樣能夠夾在下鉗口時,停止;
3、在實驗操作界面上把負荷、峰值、變形、位移、時間清零,夾緊下鉗口;
4、在“控制面板”上選擇“位移控制”,采用0.2mm/min的速度使橫梁下降,消除預(yù)緊力,使負荷變?yōu)榱?
5、裝夾引伸計,并檢查引伸計是否已正確連接到計算機主機的端口上;加載速度選0.5mm/min;
6、單擊“新建試樣”按鈕,輸入試件的有關(guān)信息,包括直徑(或長、寬)、標距,然后點擊“新建試樣”按鈕,再點擊“確認”。
7、再次把負荷、峰值、變形、位移、時間等各項分別清零。
8、單擊“位移方式”,切換為“取引伸計”模式。在取引伸計模式下,點擊“開始”按鈕,開始實驗。當試件即將進入屈服階段時,屏幕會彈出對話框提示取下引伸計,此時要迅速取下引伸計。因為此后試件將進入屈服階段,在載荷—變形圖上將看到一個很長的波泿形曲線(表明試件處于流塑階段),應(yīng)力變化不大,但應(yīng)變大大增加。如果不取下引伸計,引伸計將被拉壞。接著材料進入強化階段,可將加載速度調(diào)至5mm/min,繼續(xù)實驗直至試樣拉斷。在實驗過程中,注意觀察屈服(流動)、強化,卸載規(guī)律、頸縮、斷裂等現(xiàn)象。
9、試樣拉斷后,立即按“停止”按鈕。然后點取“保存數(shù)據(jù)”按鈕,保存試驗數(shù)據(jù)。取下試樣,先將兩段試件沿斷口整齊地對攏,量取并記錄拉斷后兩標距點之間的長度l1,及斷口處最小的直徑d1,并計算斷后面積。
10、數(shù)據(jù)處理。單擊菜單欄中的“試驗分析”,并在相應(yīng)的對話中選擇需要計算的項目。然后單擊“自動計算”。需要打印時單擊“試驗報告”按鈕,把需要輸出的選項移到右側(cè)的空白框內(nèi),在曲線類型欄中選擇應(yīng)力---應(yīng)變曲線,單擊“確定”銨鈕后打印試驗報告。
試驗結(jié)果處理
記錄試件的屈服抗力Fs和最大抗力Fb。試件斷裂后,測量斷口處的最小直徑d1和標距間的距離l1。依據(jù)測得的實驗數(shù)據(jù),計算低碳鋼材料的強度指標和塑性指標。
1、低碳鋼強度指標屈服極限:σs=Fs/A0其中,A0=πd20/4強度極限:σb=Fb/A0·δ
2、低碳鋼塑性指標延伸率:δ10=(l1-l0/l0)100%斷面收縮率:ψ==(A1-A0/A0)100%
力學(xué)特性
低碳鋼為塑性材料.開始時遵守胡克定律沿直線上升,比例極限以后變形加快,但無明顯屈服階段。相反地,圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限后,隨著塑性變形的迅速增長,而試件的橫截面積逐漸增大,因而承受的載荷也隨之增大。
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