染料滲透檢測是使用最廣泛的無損檢測技術(shù)之一,它適用于各種產(chǎn)品和行業(yè)。該方法可應(yīng)用于金屬加工車間、航空航天、發(fā)電以及使用任何類型金屬連接(如焊接)的工藝。在石化工業(yè)中用于驗證焊件和檢查管道。
染料滲透檢測有很多優(yōu)點(diǎn)。此方法很方便帶到工作現(xiàn)場或特定場所,是一種非常便宜的使用方法。它對檢測多種類型的缺陷很敏感,并且在生產(chǎn)環(huán)境中很有用,也很容易被攝影記錄下來。
染料滲透檢測的缺點(diǎn)或局限包括檢查僅限于可能的表面缺陷;該工藝可能很臟亂,因此必須進(jìn)行檢查后清理;在檢測之前,必須對表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試準(zhǔn)備。
液體滲透檢測的應(yīng)用
液體滲透檢測有許多經(jīng)過驗證的應(yīng)用,其中包括:
在制造和使用過程中檢查工具和模具。
有色金屬零件檢測,例如連桿、活塞和氣缸體。
用于搭接、接縫和熱撕裂的鍛件和鑄件。
焊件檢查或管道泄漏檢測。
航空航天部件中的疲勞裂紋檢測。
液體滲透檢測僅限于通過毛細(xì)作用檢測表面缺陷。它不是用于多孔材料或檢測內(nèi)部缺陷的合適方法。
這種方法很簡單。首先,通過適當(dāng)?shù)那鍧嵑兔撝瑏碇苽洳牧?。將含有染料的液體滲透劑涂在零件的表面上,并使其在零件上停留規(guī)定的時間,這稱為停留時間。滲透劑通過毛細(xì)作用被吸入表面缺陷。停留時間過后,從零件表面去除滲透劑。一旦從表面去除滲透劑,就將顯影劑涂在表面上。該顯影劑將滲透劑和染料吸引到表面,使指示可見。選擇染料和顯色劑以提供強(qiáng)烈的對比度,使指示易于可見。
表面準(zhǔn)備
在應(yīng)用液體滲透劑之前,零件表面不得有油漆、水垢或污垢。零件可以用化學(xué)方法清潔,通常只需要用鋼絲刷刷洗即可。不建議使用砂礫或噴砂,因為它會使金屬變形并掩蓋任何存在的缺陷。蒸汽脫脂通常用于去除油和油脂。零件應(yīng)徹底干燥,通常使用熱空氣,因為水可以防止?jié)B透劑進(jìn)入任何不連續(xù)處。
正確清潔零件后,應(yīng)用液體染料滲透劑。這可以通過多種方法完成,例如浸漬、噴涂或刷涂。使用含有液體滲透劑的噴霧罐是一種非常常見的滲透劑應(yīng)用方法。如果將滲透劑的連續(xù)薄膜施加到測試表面,則可以獲得適當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。
應(yīng)用液體滲透劑后,可以將零件固定,以便染料被吸入任何表面不連續(xù)處。停留時間的長度,即滲透劑停留在零件上的時間,可以從幾分鐘到一個小時不等,具體取決于所使用的液體滲透劑。
一旦應(yīng)用了滲透劑,并且經(jīng)過了適當(dāng)?shù)耐A魰r間,就必須去除滲透劑。去除過程取決于所用滲透劑的類型。水是去除多余滲透劑的常用方法,還有溶劑或乳化劑,其類型取決于使用的滲透劑。制造商可以提供有關(guān)正確去除液的信息。通常,滲透劑的去除是在紫外線下進(jìn)行的,以確保所有多余的滲透劑都已被去除。
去除多余的滲透劑后,再涂上顯影劑。顯影劑有四種類型:干式、非水性、水溶性和水懸浮性。在零件的表面上涂上一層薄而均勻的顯影劑,厚膜將掩蓋任何不連續(xù)性。它通常具有白色外觀,這有助于在不連續(xù)和背景之間提供適當(dāng)?shù)膶Ρ榷?。根?jù)技術(shù)規(guī)范,顯影劑可以在零件上停留幾分鐘到一個小時不等。通常,在應(yīng)用顯影劑后應(yīng)立即檢查零件。
在經(jīng)過適當(dāng)?shù)耐A魰r間后,必須對指示進(jìn)行評估。這些指示根據(jù)滲出的大小、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行評估。
指示的大小與毛細(xì)作用導(dǎo)致的不連續(xù)捕獲的滲透劑的量成正比。如果指示是裂紋,通常會顯示為線性指示。如果滲透劑滲出很窄,則裂縫很緊或很淺。
一旦識別出不連續(xù)性并確定為不可接受,就必須將其移除,這通常通過研磨來實現(xiàn)。通常重復(fù)該過程以驗證研磨已消除不可接受的不連續(xù)性。
記錄檢查過程通常是強(qiáng)制性的,且始終是良好的做法。使用照片或手繪草圖很有價值。大多數(shù)數(shù)碼(和智能手機(jī))相機(jī)在黑光條件下拍攝的效果非常好,這將有助于將不連續(xù)性的記錄導(dǎo)入正式報告中。
結(jié)論
在這篇簡短的文章中,我們討論了染料滲透檢測的方法。這種方法使用簡單,既可用于大型部件,也可用于大批量零件。如果您想要了解更多關(guān)于無損檢測的相關(guān)資訊,歡迎電話咨詢,我們會有專業(yè)的客服人員為您服務(wù),期待您的來電!
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