這可是一門(mén)學(xué)問(wèn)，其實(shí)我們的科學(xué)家早在兩百年前就發(fā)現(xiàn)不銹鋼也會(huì)生銹，不同的環(huán)境下應(yīng)該使用合適的鋼種才可以有效的耐腐蝕，提高設(shè)備、材料的使用壽命。

自從1912年英國(guó)冶金專(zhuān)家享利·布雷爾利發(fā)明了不銹鋼，人們的生活就再也沒(méi)有離開(kāi)過(guò)這種合金，不銹鋼的發(fā)明被稱(chēng)為20世紀(jì)影響人類(lèi)生活的20項(xiàng)重大發(fā)明之一。生活中，我們隨手拿起的金屬中90%都是不銹鋼，它們雖然都叫做“不銹鋼”，但是卻千差萬(wàn)別，目前已研發(fā)出的不銹鋼材質(zhì)有幾百種之多。

那么問(wèn)題來(lái)了，這么多種類(lèi)的不銹鋼，如何確定他們的使用環(huán)境呢？

目前為止，還沒(méi)有哪種不銹鋼在任何環(huán)境中具有不銹性、耐蝕性。只是某個(gè)材料，某個(gè)牌號(hào)較適于在某種環(huán)境使用，有的牌號(hào)鋼適用范圍小些，有的適用范圍大些。選擇條件過(guò)高造成工程浪費(fèi)，選擇條件過(guò)低，影響設(shè)備壽命和安全可靠性。

各位小伙伴可能知道，在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮：不銹鋼的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工、成形性能，資源、價(jià)格和取得的難易等因素。

這就是說(shuō)要想選擇合適的不銹鋼可是很不容易的呢，那么現(xiàn)在，道哥講一下在選擇不銹鋼時(shí)要注意的要點(diǎn)。

一

不銹鋼選擇注意要點(diǎn)

1 首先，要確定的是材料耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定的，我們必須根據(jù)設(shè)備具體使用條件、使用要求來(lái)確定選擇，作為對(duì)材料腐蝕性級(jí)別的要求。要考慮設(shè)備特點(diǎn)、使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量等的要求，譬如使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備、儀表部件可選1~3級(jí)；要求緊配合、長(zhǎng)期不漏或要求使用年限長(zhǎng)的設(shè)備，可選2~5級(jí)；對(duì)要求不高、檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備、部件可選4~7級(jí)。除特殊情況外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過(guò)1mm的一般不選用。需要指出的是，前面10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)不適用。

2 其次，小伙伴們都知道相對(duì)論的存在。材料的耐蝕性和不銹性也是相對(duì)的、有條件的。所謂不銹耐蝕是指在一定條件下，如介質(zhì)、濃度、溫度、雜質(zhì)、壓力、流速等一定時(shí)，才可以討論材料銹或不銹，耐蝕或不耐蝕哦。

3 選擇不銹鋼時(shí)既要考慮其一般耐腐蝕性，又要考慮其耐局部腐蝕的性能。特別是在水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者尤為重要。大量的使用經(jīng)驗(yàn)告訴我們，導(dǎo)致不銹鋼設(shè)備、部件突然破壞，局部腐蝕比一般腐蝕危害更大。

4 在引用各種手冊(cè)、文獻(xiàn)中有關(guān)不銹鋼的耐腐蝕性數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)注意，其中很多是試驗(yàn)數(shù)據(jù)，與實(shí)際介質(zhì)環(huán)境往往有較大出入。

5 不銹鋼制設(shè)備，如果因腐蝕而失效，應(yīng)進(jìn)行原因分析，查明原因后采取應(yīng)對(duì)措施才能徹底解決。

下面道哥給各位小伙伴介紹匯總一下，目前已知的環(huán)境下應(yīng)該選擇的不銹鋼材料。

二

大氣環(huán)境中的選用

農(nóng)村除某些地方空氣潮濕外，污染相對(duì)較小、空氣比較干凈、腐蝕性較弱，可選用Cr13型或Cr17型不銹鋼。城市除了大氣潮濕外，空氣中還常含有SO2、H2S、NH3、NO2及CO2、Cl2等氣體雜質(zhì)和灰塵等懸浮顆粒，這些雜質(zhì)與水結(jié)合后，成為具有腐蝕性介質(zhì)，所以若在室內(nèi)使用，仍可選Cr13型或Cr17型不銹鋼，但在室外Cr17型不銹鋼則是最低等級(jí)牌號(hào)，如果是城市工業(yè)區(qū)，CO2、Cl2、H2S等有害氣體含量較高時(shí)，一般選18-8型不銹鋼（304型），有特殊要求時(shí)可選17-14-2型（316型）。

海洋大氣中氯離子含量高，如果選用Cr13型、Cr17型不銹鋼，也會(huì)在表面生成薄銹，但極易清除，如能選17-14-2型不銹鋼（316型）將會(huì)有很好的效果。

水介質(zhì)中選用

不銹鋼在水介質(zhì)中，一般不會(huì)因晶間腐蝕而造成破壞，而最常見(jiàn)的是局部腐蝕，特別是應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。

高純水大量用于核工業(yè)中，特別是以水作為冷卻介質(zhì)的沸水和質(zhì)水核反應(yīng)堆中。由于高純水中Cl-和氧含量都很低（Cl-≤0.10ppm、[o ] ≤0.01ppm），不銹鋼在這種條件下腐蝕率很低，＜0.01mm/a,主要牌號(hào)有0Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等。

淡水（含鹽低于0.05%）中即使含有少量Cl-和飽和氧和其它雜質(zhì)，也不至于引起不銹鋼的腐蝕問(wèn)題，因此幾乎所有類(lèi)型不銹鋼均可在與淡水接觸的環(huán)境中安全工作。但一般常選用的是Cr13型、Cr17型、18-8型（304型），對(duì)換熱器、冷凝器、冷卻器、蒸發(fā)器、熱交換器等與水接觸的設(shè)備，常用的18-8型（304型），如0Cr18Ni10Ti、00Cr19Ni10等，根據(jù)情況不同也要選0Cr18Ni9或316型的。在海水中有一定的腐蝕，主要破壞形式是點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕，而且受到含氧量、氯離子濃度、流速的影響，如溫度在30℃以下可選0Cr17Ni12Mo2、0Cr19Ni13Mo3等不銹鋼，如果溫度為40~50℃，最好選00Cr18Ni16Mo5（N）、00Cr20Ni25Mo4.5（N）或00Cr25Ni17Mo3N等，或鐵素體不銹鋼如：00Cr26Mo1、00Cr26Mo1等，當(dāng)選在海水中選擇不銹鋼時(shí)，還有注意海水流速喲。

硝酸介質(zhì)中不銹鋼的選用

不銹鋼在稀硝酸中具有良好的耐腐蝕性，可以說(shuō)幾乎所有不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐腐蝕性，如0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、1Cr18Ni9Ti等，在濃度≤65%稀硝酸中這些鋼是用最大的。00Cr25Ni6Ti也有用的，效果也很好。

耐硫酸介質(zhì)中不銹鋼的選用

硫酸雖然是一種含氧酸，但稀釋中等酸度的硫酸氧化性較弱，因而屬于還原性濃酸，特別是熱濃硫酸則具有很強(qiáng)的氧化性。在選用耐硫酸不銹鋼時(shí)，隨硫酸的濃度，使用溫度的不同，所選的牌號(hào)也不同。0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2或 0Cr18Ni12Mo2Ti等，是可選用的最低牌號(hào)， 00Cr25Ni6Mo2N等雙相鋼優(yōu)于含2~3%Mo奧氏體不銹鋼。如果鋼中即含Mo又含Cu時(shí)，其耐硫酸腐蝕性能優(yōu)于僅含Mo不銹鋼，使用范圍也較大。當(dāng)Mo、Cu、Si(3~4%)復(fù)添加時(shí)，鉻鎳奧氏體鋼和雙相鋼的耐硫酸腐蝕性更好，使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，如：0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、1Cr24Ni20Mo2Cu3、0Cr20Ni29Mo3Cu4等主要用于常壓，80℃以下各種濃度硫酸，濃度90~98%的高溫濃硫酸中，一般只含Si到6%，才有滿(mǎn)意的結(jié)果，如00Cr17Ni17Si6、00Cr18Ni20Si6MoCu等，高硅不銹鋼在稀硫酸中耐腐蝕性會(huì)下降。

醋酸、甲酸及其混合酸介質(zhì)中不銹鋼的選用

Cr17鐵素體不銹鋼可耐80℃以下的稀醋酸和高濃度（高于70%）醋酸腐蝕；18-8型、Cr-Ni奧氏體不銹鋼可耐50℃以下，濃度≤100%醋酸和濃100%醋酸蒸汽腐蝕。隨Mo元素含量提高，Cr17、Cr-Ni奧氏體不銹鋼耐醋酸腐蝕性能提高，醋酸中含Cl-時(shí)，加速腐蝕速度，將從0.001 mm/a提高到1.8 mm/a。

醋酸中含有甲酸時(shí)，隨濃度增加，腐蝕速度增加，甲酸腐蝕性較醋酸強(qiáng)，選擇不銹鋼牌號(hào)時(shí)應(yīng)比醋酸用鋼級(jí)別高一些。

鹽酸介質(zhì)中不銹鋼選用

鹽酸還原性很強(qiáng)，不銹鋼在鹽酸很難鈍化，在鹽酸介質(zhì)中一般不能用不銹鋼，只有當(dāng)鹽酸濃度和溫度都較低時(shí)，高鎳、高鉬不銹鋼，如00Cr20Ni25Mo4Cn、0Cr23Ni28Mo4Cu3Ti、00Cr20Ni18Mo6CuN等則具有相當(dāng)好的耐腐蝕。

氫氟酸介質(zhì)中不銹鋼的選用

氫氟酸即能破壞不銹鋼表面鈍化膜，又能防止鈍化膜形成，除室溫下無(wú)水氫氟酸和濃度很低的氫氟酸外，普通不銹鋼不能耐氫氟酸腐蝕。當(dāng)氫氟酸中含有氧時(shí)，特別是含氧化劑時(shí)， 但高Ni奧氏體不銹鋼耐腐蝕性會(huì)有所提高的，如在3~5%HF、15~20%HNO3中0Cr20Ni29Mo3Cn4、0Cr23Ni28MoCuTi就較好耐腐蝕性，鎳基耐蝕合金在各種濃度鹽酸中都具有較好耐蝕性。

耐燒堿腐蝕介質(zhì)不銹鋼的選用

氫氧化鈉的濃度、雜質(zhì)含量，物料流速和溫度等均對(duì)材料的腐蝕有影響，特別高溫氫氧化鈉和熔融氫氧化鈉的腐蝕性更強(qiáng)。00Cr26Mo1(C+N ≤150PPm)、00Cr30Mo2(C+N≤150PPm)都有優(yōu)異的耐氫氧化鈉溶液腐蝕性，在要求不高時(shí)Cr型鐵素體鋼就可滿(mǎn)足氫氧化鈉腐蝕要求。