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應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)——容大檢測(cè)

發(fā)布日期:2024-03-25

一、什么是應(yīng)力

應(yīng)力是物體由于外因(受力、濕度、溫度場(chǎng)變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間用以抵抗這種外因的作用,并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置而產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力。在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力,同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。

二、什么是應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕是指材料、機(jī)械零件或構(gòu)件在靜應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)和腐蝕的共同作用下產(chǎn)生的失效現(xiàn)象,即由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。

應(yīng)力腐蝕一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應(yīng)力腐蝕的機(jī)理是:零件或構(gòu)件在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下,表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解,產(chǎn)生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多,陽極的電流密度很大,進(jìn)一步腐蝕已破壞的表面,再加上拉應(yīng)力的作用,破壞處逐漸形成裂紋,裂紋隨時(shí)間逐漸擴(kuò)展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展,而且還能穿過晶粒發(fā)展。

 

應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)分為以下三類:

1、利用高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕測(cè)試系統(tǒng)模擬材料試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的高溫高壓腐蝕環(huán)境,進(jìn)行金屬材料的應(yīng)力/無應(yīng)力腐蝕測(cè)試、緩蝕劑評(píng)價(jià)等工作。

2、利用CORTEST應(yīng)力環(huán)測(cè)試系統(tǒng)在在H2S環(huán)境下準(zhǔn)確確定金屬材料由于硫化物弓|起的應(yīng)力腐蝕開裂。也適用于任何含水的腐蝕介質(zhì),用來評(píng)估不斷地處于各種不同環(huán)境中的金屬性能。

3、利用慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕拉伸試驗(yàn)機(jī)在腐蝕環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行腐蝕拉伸試驗(yàn),測(cè)試在慢速率條件下材料的應(yīng)力腐蝕性能。采用高精度傳感器測(cè)力,高速、超高分辨率采集卡數(shù)據(jù)采集,計(jì)算機(jī)負(fù)荷、時(shí)間、彩、位移等數(shù)值及圖形顯與處理,可進(jìn)行負(fù)荷、位移等多種控制方式。
 
涉及標(biāo)準(zhǔn):
 
序號(hào) 檢測(cè)對(duì)象  項(xiàng)目/參數(shù) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱及編號(hào)(含年號(hào))
1 鋼鐵材料及其制品  應(yīng)力腐蝕 《金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn)》GB/T 15970.7-2000
      《金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn)》ISO 7539-7: 2005
      《金屬在H2S環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法》NACE TM0177-2005