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項(xiàng)目名稱 | 金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) |
| 檢測目的 | 各種金屬抗應(yīng)力腐蝕破裂性能 | |
| 檢測范圍 | 船舶及海洋工程所用金屬材料 |
| 金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目介紹 |
應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應(yīng)力腐蝕由殘余或外加應(yīng)力導(dǎo)致的應(yīng)變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過程。應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的斷裂稱為應(yīng)力腐蝕斷裂。
應(yīng)力腐蝕一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應(yīng)力腐蝕的機(jī)理是：零件或構(gòu)件在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解，產(chǎn)生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多，陽極的電流密度很大，進(jìn)一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應(yīng)力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時(shí)間逐漸擴(kuò)展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過晶粒發(fā)展。
| 金屬應(yīng)力腐蝕標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 25996-2010 絕熱材料對奧氏體不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開裂的試驗(yàn)方法
ASTM G35-1998(2010) 測定不銹鋼及有關(guān)鎳鉻鐵合金對于連多硫酸應(yīng)力腐蝕破裂敏感性的規(guī)程
ASTM G38-2001(2013) C-環(huán)形應(yīng)力腐蝕試樣的制作和使用的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
ASTM G41-1990(2013) 測定金屬在熱鹽環(huán)境下應(yīng)力斷裂敏感性
ASTM G44-1999(2013) 在3.5%氯化鈉溶液中用交替浸漬法評定金屬及合金的抗應(yīng)力腐蝕破裂
| 高溫水應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)樣品要求 |
試樣尺寸：厚1~3mm，寬10mm~15mm，長75mm。
| GB/T 25996-2010 |
GB/T 25996-2010 絕熱材料對奧氏體不銹鋼外部應(yīng)力腐蝕開裂的試驗(yàn)步驟
1.把每個(gè)不銹鋼試件放在加熱管，開口向下，并且將導(dǎo)熱油膏抹在試件和加熱管之間，使其相互緊密接觸。安裝螺栓，使其達(dá)到所需的應(yīng)力。
2.將帶測的絕熱c材料試樣塊yong用水潤濕，放在不銹鋼試件上，使兩者緊密接觸，并固定。
3.將與每個(gè)玻璃下口瓶連接的經(jīng)蠕動(dòng)泵的滴水管插在試樣的中心部位，開動(dòng)蠕動(dòng)泵，調(diào)節(jié)滴水速度，保證每個(gè)絕熱材料試樣每天均勻滴入（250±25）ml水。在測試過程中每天對每個(gè)試樣對應(yīng)的下口瓶中加入（250±25）ml水。
4.打開加熱裝置，管外壁溫度控制在dang當(dāng)?shù)厮姆悬c(diǎn)溫度±6℃，溫度達(dá)到后開始計(jì)時(shí)。試驗(yàn)時(shí)間為28d±6h。在28d的測試過程中如遇停電，應(yīng)補(bǔ)償停電的時(shí)間。
5.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源使試件冷卻，然后小心地取下不銹鋼試件。
| 容大檢測實(shí)驗(yàn)室 |
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