變形失效分析

         所謂變形通常是機械構(gòu)件在外力作用下，其形狀和尺寸發(fā)生變化的現(xiàn)象。從微觀上講是指金屬材料在外力作用下，其晶格產(chǎn)生畸變。若外力消除，晶格畸變亦消除時，這種變形為彈性變形；若外力消除，晶格不能恢復原樣，即畸變不能消除時，稱這種變形為塑性變形。 變形失效是指機械構(gòu)件在使用過程中產(chǎn)生過量變形，即不能滿足原設計要求時變形量。一般情況下將變形失效分為彈性變形失效和塑性變形失效兩種。彈性變形失效將使機械構(gòu)件表面不留任何損傷痕跡，僅是金屬材料的彈性模量發(fā)生化，而與機械構(gòu)件的尺寸和形狀無關；塑性變形失效將導致機械構(gòu)件表面損傷，其機械構(gòu)件的形狀與尺寸均發(fā)生變化。

常見變形失效有2種：?過量彈性變形失效，塑性變形失效

（1）失效背景調(diào)查：產(chǎn)品失效現(xiàn)象？失效環(huán)境？失效階段（設計調(diào)試、中試、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效歷史數(shù)據(jù)？

（2）非破壞分析：X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。

（3）破壞性分析：開封檢查、剖面分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體成分測試、機械性能測試等。

（4）使用條件分析：結(jié)構(gòu)分析、力學分析、熱學分析、環(huán)境條件、約束條件等綜合分析。

（5）模擬驗證實驗：根據(jù)分析所得失效機理設計模擬實驗，對失效機理進行驗證。

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