金屬腐蝕和測試方法

金屬腐蝕的分類：

根據(jù)金屬腐蝕的反應機理，腐蝕可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。

電化學腐蝕是指金屬表面與離子導電的介質(zhì)因發(fā)生電化學作用而產(chǎn)生的破壞；化學腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學作用而引起的破壞。電化學腐蝕是最常見、最普遍的腐蝕，因為只要環(huán)境的介質(zhì)中有水存在，金屬的腐蝕就會以電化學腐蝕的形式進行。

金屬在各種電解質(zhì)溶液,比如大氣、海水和土壤等介質(zhì)中所發(fā)生的腐蝕都屬于電化學腐蝕.。環(huán)境中引起金屬腐蝕的物質(zhì)主要是氧分子和氫離子，它們分別導致金屬的吸氧腐蝕和析氫腐蝕，其中又以吸氧腐蝕最為普遍。

腐蝕給人類社會帶來的直接損失是巨大的。

20世紀70年代前后，許多工業(yè)發(fā)達國家相繼進行了比較系統(tǒng)的腐蝕調(diào)查工作，并發(fā)表了調(diào)查報告。結(jié)果顯示，腐蝕的損蝕占全國GNP的1%到5%。這次調(diào)查是各國政府關(guān)注腐蝕的危害，也對腐蝕科學的發(fā)展起到了重要的推動作用。在此后的30年間，人們在不同程度上進行了金屬的保護工作。在以后的不同時間各國又進行了不同程度的調(diào)查工作，不同時期的損失情況也是不同的。有資料記載，美國1975年的腐蝕損失為820億美元，占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.9%；1995年為3000億美元，占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4.21%。這些數(shù)據(jù)只是與腐蝕有關(guān)的直接損失數(shù)據(jù)，間接損失數(shù)據(jù)有時是難以統(tǒng)計的，甚至是一個驚人的數(shù)字。

我國的金屬腐蝕情況也是很嚴重的，特別是我國對金屬腐蝕的保護工作與發(fā)達的工業(yè)國家相比還有一段距離。

據(jù)2003年出版的《中國腐蝕調(diào)查報告》中分析，中國石油工業(yè)的金屬腐蝕損失每年約100億人民幣，汽車工業(yè)的金屬腐蝕損失約為300億人民幣，化學工業(yè)的金屬腐蝕損失也約為300億人民幣，這些數(shù)字都屬于直接損失。如該報告中調(diào)查某火電廠鍋爐酸腐蝕脆爆的實例，累計損失約15億千瓦·時的電量，折合人民幣3億元，而由于缺少供電量所帶來的間接損失還沒有計算在內(nèi)。所以說，金屬腐蝕的損失是很嚴重的，必須予以高度的重視。  金屬腐蝕在造成經(jīng)濟損失的同時，也造成了資源和能源的浪費，由于所報廢的設(shè)備或構(gòu)件有少部分是不能再生的，可以重新也冶煉再生的部分在冶煉過程中也會耗費大量的能源。目前世界上的資源和能源日益緊張，因此由腐蝕所帶來的問題不僅僅只是一個經(jīng)濟損失的問題了。腐蝕對金屬的破壞，有時也會引發(fā)災難性的后果，此方面的例子太多了，所以對金屬腐蝕的研究是利國利民的選擇。由于世界各國對于腐蝕的危害有了深刻的認識，因此利用各種技術(shù)開展了金屬腐蝕學的研究，經(jīng)過幾十年代努力已經(jīng)取得了顯著的成績。

金屬腐蝕檢測方法：

鹽霧試驗模擬海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，用于考核產(chǎn)品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕能力。有鹽霧試驗和交變鹽霧試驗兩種試驗。常用于在特殊條件下的質(zhì)量評估、失效驗證。

種類： 中性鹽霧試驗（NSS），醋酸鹽霧試驗 (ASS)，銅鹽醋酸加速鹽霧試驗(CASS)

HIC氫致開裂試驗又叫抗氫誘導裂紋試驗、抗氫脆，氫致開裂（HIC）英文全稱是：Hydrogen induced cracking。

在氫氣壓力的作用下，不同層面上的相鄰氫鼓泡裂紋相互連接，形成階梯狀特征的內(nèi)部裂紋稱為氫致開裂，裂紋有時也可擴展到金屬表面。HIC的發(fā)生也無需外加應力，一般與鋼中高密度的大平面夾雜物或合金元素在鋼中偏析產(chǎn)生的不規(guī)則微觀組織有關(guān)?，F(xiàn)在已廣泛運用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE國際組織采用。