項(xiàng)目名稱(chēng) | 焊接件金相分析,焊縫金相分析 | |
檢測(cè)目的 | 檢測(cè)焊接件評(píng)定組織(包括晶粒組織、形態(tài)和取向,沉淀和夾渣)、與各種裂紋和空穴關(guān)系 | |
檢測(cè)范圍 | 各種金屬及合金的焊接件 |
焊接件金相分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介 |
1、焊縫金屬金相、
2、熱影響區(qū)金相、
3、母材未受熱影響區(qū),
檢測(cè)方法如下:
1、低倍組織
2、顯微組織
根據(jù)焊接種類(lèi)不同,檢測(cè)側(cè)重點(diǎn)不同。大概分為:
1、同種材料焊接、
2、異種材料焊接、
3、有色金屬焊接件、
4、特殊焊接件等。
焊接件金相分析原理 |
焊接接頭的金相分析包括宏觀和顯微分析兩方面。
宏觀分析的主要內(nèi)容為:用肉眼、放大鏡、或低倍顯微鏡(<100×)觀察與分析焊縫成形、焊縫金屬結(jié)晶方向和宏觀缺陷等。圖1-1是在50倍顯微鏡下所觀察到的焊接接頭的宏觀照片:
顯微分析是借助于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡(>100×)進(jìn)行觀察、分析焊縫的結(jié)晶形態(tài)、焊接熱影響區(qū)的組織、分布特點(diǎn)以及微觀缺陷等。
焊接接頭由焊縫金屬、焊接熱影響區(qū)及母材等三部分組成。焊縫金屬的結(jié)晶形態(tài)及焊接熱影響區(qū)的組織變化不僅與焊接熱循環(huán)有關(guān),也和所使用的焊接材料及被焊材料有密切的關(guān)系。
1.焊縫的交互結(jié)晶
2. 不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)金屬的組織變化(熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)/粗晶粒區(qū)、正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū)、部分相交區(qū)/不完全重結(jié)晶區(qū))
熔合區(qū) |
過(guò)熱區(qū)/粗晶粒區(qū) |
正火區(qū)/細(xì)晶粒區(qū) |
不完全重結(jié)晶區(qū) |
3. 管線(xiàn)鋼的焊接接頭組織分析
焊接件金相分析測(cè)試范圍 |
全焊透的對(duì)接焊縫、T型接頭、支接管等。
焊接件金相分析試驗(yàn)圖片 |
管線(xiàn)鋼的焊接接頭組織分析 |
管線(xiàn)鋼主要是指用于焊接輸送石油、天然氣的大口徑鋼管用熱軋卷板或?qū)捄癜濉,F(xiàn)代管線(xiàn)鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼,是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品。
由于管線(xiàn)鋼的低碳或超低碳微合金化,它的焊接接頭的組織變化仍然屬于前面討論的范疇,同樣存在熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和不完全重結(jié)晶區(qū)。
容大檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室 |
容大檢測(cè)——科學(xué) 公正 創(chuàng)新 高效!
標(biāo)簽: 焊接金相評(píng)定 焊接件金相法評(píng)定 金相法檢測(cè)焊接件缺陷 焊接件組織紋路檢測(cè) 焊接件晶粒度評(píng)定 焊接件脫碳層檢測(cè) 焊接件現(xiàn)場(chǎng)金相處理