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金相分析之鑲嵌方法

發(fā)布日期:2016-09-28    瀏覽量:10800次

金相分析之鑲嵌方法

        金相試樣的制備中,第一步是取樣和鑲嵌。今天我們?cè)谶@里要主要討論一下鑲嵌的方法。常用的鑲嵌方法有機(jī)械夾持法,塑料鑲嵌法和低熔點(diǎn)合金鑲嵌法等。

        第一種,機(jī)械夾持法。機(jī)械夾持法適用于表層檢驗(yàn)的試樣,不易產(chǎn)生倒角。夾具的材料可用低中碳鋼,他們的硬度略高于試樣,而避免磨制時(shí)產(chǎn)生倒角。夾持器與試樣間多采用銅、鋁制墊片,很薄,約為0.50~0.80mm,墊片的電極電位應(yīng)高于試樣,這樣在浸蝕時(shí)才能不被浸濕。

         第二種,塑料鑲嵌法。塑料鑲嵌法常用以下兩種方法:一種是利用環(huán)氧樹(shù)脂等物質(zhì)在室溫下進(jìn)行鑲嵌;另一種是在專(zhuān)用的鑲嵌機(jī)上進(jìn)行鑲嵌。環(huán)氧樹(shù)脂鑲嵌  主要材料為環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑等,即:環(huán)氧樹(shù)脂+固化劑=聚合+熱。固化劑主要有胺類(lèi)化合物,用量應(yīng)當(dāng)適當(dāng),否則過(guò)多會(huì)變脆,放熱反應(yīng)會(huì)使鑲樣溫度升高;反之,則不能充分固化。故一般固化劑的量占總量的10%。常用以下兩種配方:1、環(huán)氧樹(shù)脂(6101*)0.100Kg+乙二胺(固化劑)0.008kg+氧化鋁(耐磨填料150~300目)適量;2、環(huán)氧樹(shù)脂(6101*)0.100kg+乙二胺(固化劑)0.020kg+氧化鋁(耐磨填料150~300目)適量。加入耐磨填料是為了提高其硬度,可用氧化鋁、碳化硅以及鑄鐵屑、石灰、水泥粉等。鑲嵌時(shí),首先將欲鑲嵌的試樣磨面磨平,置于光滑平板上,外部套上合適的套管,然后按照配方順序準(zhǔn)確稱(chēng)量,攪拌均勻成糊狀后,進(jìn)行澆注,凝固后即成。

         對(duì)用電解拋光試樣的鑲嵌,可以加入銀、銅等金屬填料,讓試樣擁有導(dǎo)電性。也可從鑲料反面到試樣鉆孔,插入導(dǎo)體使之導(dǎo)電。塑料鑲嵌時(shí)還可以加入耐磨填料,如氧化鋁、碳化硅等增加硬度及耐磨性,防止試樣在磨制過(guò)程中產(chǎn)生倒角。  塑料鑲嵌的溫度、壓力及保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)其種類(lèi)而決定。不宜采用具有淬火組織的試樣,因加熱時(shí)可能引起組織改變;也不宜采用性軟的金屬及合金,如鉛、錫、軸承合金等,因加壓易引起塑性變形。

        第三種,低熔點(diǎn)合金鑲嵌。低熔點(diǎn)合金鑲嵌的優(yōu)點(diǎn)是合金熔點(diǎn)低,對(duì)試樣的組織影響較小,可以先配置好合金,再等待鑲嵌時(shí)熔化澆注。制備三個(gè)以上金相試樣時(shí),容易發(fā)生混亂,所以可以在試樣磨面的側(cè)面或背面編號(hào),編號(hào)時(shí)越簡(jiǎn)單越好,只要可以區(qū)別就行。試樣在標(biāo)號(hào)后應(yīng)裝入試樣袋,試樣袋應(yīng)記錄試樣名稱(chēng)、材料、工藝、送檢單位、檢驗(yàn)?zāi)康摹⒕幪?hào)以及檢驗(yàn)結(jié)果等項(xiàng)目。當(dāng)試樣無(wú)法編號(hào)時(shí),則可在試樣袋上按其形狀特征勾畫(huà)簡(jiǎn)圖,以示區(qū)別。

      隨著技術(shù)的不斷地發(fā)展,鑲嵌的方法也在不斷的推陳出新,相信在不久的將來(lái),會(huì)有更好地技術(shù)出現(xiàn)。

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